អ្នកជំនាញប្រព័ន្ធតម្រង

បទពិសោធន៍ផលិតកម្ម ១១ ឆ្នាំ
បដាទំព័រ

ការយល់ដឹងអំពីរបកគំហើញក្នុងការបំបែកសារធាតុរឹង-សារធាតុរាវ៖ មូលហេតុ ការរកឃើញ ផលវិបាក និងការបង្ការ

ការបំបែកតម្រងគឺជាបាតុភូតមួយដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបែករឹង-រាវ ជាពិសេសនៅក្នុងការច្រោះ។ វាសំដៅទៅលើស្ថានភាពដែលភាគល្អិតរឹងឆ្លងកាត់ធាតុតម្រង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការច្រោះដែលមានមេរោគ។

អត្ថបទនេះណែនាំអំពីអ្វីទៅជា Filter Breakthrough ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង របៀបរកឃើញវា ផលវិបាកនៃការបំបែក របៀបការពារវា និងដំណោះស្រាយរបស់ Vithy Filtration ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ។

តើ "ការទម្លាយតម្រង" ជាអ្វី?

ការ​ទម្លុះ​តម្រង​កើតឡើង​នៅពេល​ដែល​ធាតុ​តម្រង​មិនអាច​រក្សា​ភាគល្អិត​រឹង​ទាំងអស់​ដែលមាន​នៅក្នុង​អង្គធាតុរាវ​ដែល​កំពុង​ត្រូវបាន​ច្រោះ​បាន។ រឿងនេះ​អាច​កើតឡើង​ដោយសារ​ហេតុផល​ផ្សេងៗ ដូចជា​ទំហំ​ភាគល្អិត​តូចជាង​ទំហំ​រន្ធ​របស់​តម្រង តម្រង​ស្ទះ ឬ​សម្ពាធ​ដែល​បាន​អនុវត្ត​អំឡុងពេល​ច្រោះ​ខ្ពស់​ពេក។

ការបំបែកតម្រងអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដូចខាងក្រោម៖

  1. ១. ការទម្លាយ​ដំបូងកើតឡើងនៅពេលចាប់ផ្តើមនៃការច្រោះមុនពេលនំតម្រងបង្កើត ជាកន្លែងដែលភាគល្អិតល្អន់ឆ្លងកាត់រន្ធញើសនៃធាតុតម្រងដោយផ្ទាល់។ នេះជារឿយៗដោយសារតែការជ្រើសរើសក្រណាត់តម្រង/ភ្នាសមិនត្រឹមត្រូវការវាយតម្លៃតម្រងមិនត្រូវគ្នា.
  2. ២. របកគំហើញ​នំខេកបន្ទាប់ពីនំតម្រងបានបង្កើតឡើង សម្ពាធប្រតិបត្តិការហួសប្រមាណ ការប្រេះនំ ឬ "ការរួញតូច" អាចបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតរឹងលាងសម្អាតចេញជាមួយសារធាតុរាវ។ ជារឿងធម្មតានៅក្នុងម៉ាស៊ីនចុចតម្រង និងតម្រងស្លឹក.
  3. ៣. ការទម្លាយ​ផ្លូវ​វាងបណ្តាលមកពីការផ្សាភ្ជាប់ឧបករណ៍មិនបានល្អ (ឧទាហរណ៍ ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ដែលខូចនៃបន្ទះតម្រង ឬស៊ុម) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈដែលមិនបានច្រោះចូលទៅក្នុងផ្នែកច្រោះ។ នេះគឺជាបញ្ហាថែទាំឧបករណ៍.
  4. ៤. ការធ្វើចំណាកស្រុកប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសំដៅជាពិសេសទៅលើសរសៃ ឬសម្ភារៈពីធាតុតម្រងដែលបែកចេញ ហើយចូលទៅក្នុងទឹកចម្រោះ ដែលក៏ជាទម្រង់នៃការទម្លាយចូលផងដែរ។
ធាតុតម្រង Vithy

ធាតុតម្រង Vithy

ហេតុអ្វីបានជា "ការទម្លាយតម្រង" កើតឡើង?

  • ● ទំហំភាគល្អិត៖ ប្រសិនបើភាគល្អិតរឹងមានទំហំតូចជាងទំហំរន្ធរបស់តម្រង ពួកវាអាចឆ្លងកាត់បានយ៉ាងងាយស្រួល។
  • ● ការស្ទះយូរៗទៅ ការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិតនៅលើតម្រងអាចនាំឱ្យមានការស្ទះ ដែលអាចបង្កើតចន្លោះប្រហោងធំជាងដែលអនុញ្ញាតឱ្យភាគល្អិតតូចៗឆ្លងកាត់បាន។
  • ● សម្ពាធសម្ពាធលើសអាចបង្ខំភាគល្អិតឆ្លងកាត់ធាតុតម្រង ជាពិសេសប្រសិនបើតម្រងមិនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌបែបនេះ។
  • ● សម្ភារៈតម្រង៖ ជម្រើសនៃសម្ភារៈតម្រង និងស្ថានភាពរបស់វា (ឧទាហរណ៍ ការពាក់ និងការរហែក) ក៏អាចប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាភាគល្អិតផងដែរ។
  • ● ផលប៉ះពាល់អេឡិចត្រូស្តាទិចចំពោះភាគល្អិតមីក្រូន/ស៊ូបមីក្រូន (ឧទាហរណ៍ សារធាតុពណ៌មួយចំនួន កាកសំណល់រ៉ែ) ប្រសិនបើភាគល្អិត និងធាតុតម្រងមានបន្ទុកដូចគ្នា ការច្រានចោលទៅវិញទៅមកអាចរារាំងការស្រូបយក និងការរក្សាទុកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយឧបករណ៍ផ្ទុក ដែលនាំឱ្យមានការទម្លាយចេញ។
  • ● រូបរាងភាគល្អិតភាគល្អិតសរសៃ ឬបន្ទះស្តើងអាច "ភ្ជាប់" ដើម្បីបង្កើតជារន្ធញើសធំៗបានយ៉ាងងាយស្រួល ឬរូបរាងរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាឆ្លងកាត់រន្ធញើសរាងជារង្វង់។
  • ● ភាពស្អិត និងសីតុណ្ហភាពនៃសារធាតុរាវសារធាតុរាវដែលមានជាតិស្អិតទាប ឬសីតុណ្ហភាពខ្ពស់កាត់បន្ថយភាពធន់នឹងសារធាតុរាវ ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ភាគល្អិតក្នុងការដឹកឆ្លងកាត់តម្រងដោយលំហូរល្បឿនលឿន។ ផ្ទុយទៅវិញ សារធាតុរាវដែលមានជាតិស្អិតខ្ពស់ជួយដល់ការរក្សាភាគល្អិត។
  • ● សមត្ថភាពបង្ហាប់នំខេកតម្រងនៅពេលច្រោះសំបកដែលអាចបង្ហាប់បាន (ឧទាហរណ៍ ដីល្បាប់ជីវសាស្រ្ត អាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីត) ការបង្កើនសម្ពាធកាត់បន្ថយភាពរលុងនៃសំបក ប៉ុន្តែក៏អាច "ច្របាច់" ភាគល្អិតល្អន់ៗតាមរយៈក្រណាត់តម្រងខាងក្រោមផងដែរ។
ដំណើរការសម្អាតតម្រង Vithy_Mesh

ដំណើរការសម្អាតតម្រង Vithy_Mesh

របៀបរកឃើញ "ការទម្លាយតម្រង"

១. ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ:

● ត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនូវសារធាតុចម្រោះសម្រាប់ភាគល្អិតរឹងដែលអាចមើលឃើញ។ ប្រសិនបើភាគល្អិតត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងសារធាតុចម្រោះ វាបង្ហាញថាការទម្លុះតម្រងកំពុងកើតឡើង។

២. ការវាស់ស្ទង់ភាពច្របូកច្របល់:

● ប្រើឧបករណ៍វាស់ភាពច្របូកច្របល់ដើម្បីវាស់ភាពច្របូកច្របល់នៃទឹកចម្រោះ។ ការកើនឡើងនៃកម្រិតភាពច្របូកច្របល់អាចបង្ហាញពីវត្តមាននៃភាគល្អិតរឹង ដែលបង្ហាញពីការទម្លាយតម្រង។

៣. ការវិភាគទំហំភាគល្អិត:

● ធ្វើការវិភាគទំហំភាគល្អិតលើសារធាតុចម្រោះដើម្បីកំណត់ការចែកចាយទំហំនៃភាគល្អិត។ ប្រសិនបើភាគល្អិតតូចៗត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងសារធាតុចម្រោះ វាអាចបង្ហាញពីការទម្លាយតម្រង។

៤. ការយកសំណាកទឹកចម្រោះ៖

● យកសំណាកនៃសារធាតុចម្រោះជាប្រចាំ ហើយវិភាគវាសម្រាប់មាតិការឹងដោយប្រើបច្ចេកទេសដូចជាការវិភាគទម្ងន់ ឬមីក្រូទស្សន៍។

៥. ការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធ:

● តាមដានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធលើតម្រង។ ការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធភ្លាមៗអាចបង្ហាញពីការស្ទះ ឬការទម្លុះ ដែលអាចនាំឱ្យតម្រងទម្លុះ។

៦. ការវិភាគចរន្តអគ្គិសនី ឬគីមី:

● ប្រសិនបើភាគល្អិតរឹងមានចរន្តអគ្គិសនី ឬសមាសធាតុគីមីខុសពីសារធាតុចម្រោះ ការវាស់ស្ទង់លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះអាចជួយរកឃើញការទម្លុះតម្រង។

៧. ការត្រួតពិនិត្យអត្រាលំហូរ:

តាមដានអត្រាលំហូរនៃតម្រង។ ការផ្លាស់ប្តូរគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃអត្រាលំហូរអាចបង្ហាញថាតម្រងត្រូវបានស្ទះ ឬកំពុងជួបប្រទះនឹងការបំបែកតម្រង។

ផលវិបាកនៃ "ការទម្លាយតម្រង"

● ទឹកចម្រោះដែលមានមេរោគ:ផលវិបាកចម្បងគឺថា ទឹកចម្រោះក្លាយជាកខ្វក់ដោយភាគល្អិតរឹង ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការខាងក្រោម ឬគុណភាពផលិតផល។

អូការស្ដារឡើងវិញនូវកាតាលីករ:ការទម្លាយ​ភាគល្អិត​កាតាលីករ​លោហៈ​ដ៏មានតម្លៃ​នាំឱ្យមានការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងសំខាន់ និងសកម្មភាពថយចុះ។
អូអាហារ និងភេសជ្ជៈ:ភាព​ស្រអាប់​ក្នុង​ស្រា ឬ​ទឹក​ផ្លែឈើ ដែល​ប៉ះពាល់​ដល់​ភាព​ថ្លា និង​អាយុកាល​ផ្ទុក។
អូសារធាតុគីមីអេឡិចត្រូនិច:ការបំពុលភាគល្អិតកាត់បន្ថយទិន្នផលបន្ទះឈីប។

  • ● ប្រសិទ្ធភាពថយចុះ:ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការច្រោះត្រូវបានសម្របសម្រួល ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃការចំណាយប្រតិបត្តិការ និងពេលវេលា។
  • ● ការខូចខាតឧបករណ៍:ក្នុងករណីខ្លះ ភាគល្អិតរឹងនៅក្នុងប្រព័ន្ធចម្រោះអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ឧបករណ៍នៅផ្នែកខាងក្រោម (ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនបូម វ៉ាល់ និងឧបករណ៍) ដែលនាំឱ្យមានការជួសជុលថ្លៃ។
  • ● ការបំពុលបរិស្ថាន និងកាកសំណល់:នៅក្នុងការព្យាបាលទឹកសំណល់ ការទម្លុះរឹងអាចបណ្តាលឱ្យសារធាតុរឹងដែលព្យួរចេញពីទឹកសំណល់លើសពីស្តង់ដារ ដែលរំលោភលើបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថាន។

វិធីជៀសវាង "ការទម្លុះតម្រង"

  • ● ការជ្រើសរើសតម្រងត្រឹមត្រូវ:ជ្រើសរើសតម្រងដែលមានទំហំរន្ធសមស្រប ដែលអាចរក្សាភាគល្អិតរឹងដែលមាននៅក្នុងអង្គធាតុរាវបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
  • ● ការថែទាំជាប្រចាំ:ត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំតម្រងជាប្រចាំ ដើម្បីការពារការស្ទះ និងធានាថាពួកវាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។
  • ● សម្ពាធគ្រប់គ្រង:ត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងសម្ពាធដែលបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលច្រោះ ដើម្បីជៀសវាងការបង្ខំភាគល្អិតឆ្លងកាត់តម្រង។
  • ● ការច្រោះជាមុន:អនុវត្តជំហានមុនការច្រោះ ដើម្បីយកភាគល្អិតធំៗចេញមុនដំណើរការច្រោះសំខាន់ ដោយកាត់បន្ថយបន្ទុកលើតម្រង។
  • ● ការប្រើប្រាស់ជំនួយតម្រង:ក្នុងករណីខ្លះ ការបន្ថែមសារធាតុជំនួយតម្រង (ឧ. កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម ដីឌីអាតូម) អាចបង្កើតជាស្រទាប់ថ្នាំកូតឯកសណ្ឋានលើធាតុតម្រងជា "គ្រែស្ទាក់ចាប់"។ នេះអាចជួយកែលម្អដំណើរការច្រោះ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការទម្លុះតម្រង។

ដំណោះស្រាយវីធី៖

១. ការវាយតម្លៃច្បាស់លាស់:វិស្វករ Vithy នឹងប្ដូរតាមបំណងនូវការជ្រើសរើសធាតុតម្រងដែលមានកម្រិតមីក្រូនដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការអ្នកផ្តល់ជូន ដោយធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃធាតុតម្រងគឺសមស្របសម្រាប់លក្ខខណ្ឌជាក់លាក់របស់អ្នក។

2. ធាតុតម្រងដែលមានគុណភាពខ្ពស់:តាមរយៈការបង្កើតខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើងសម្រាប់ធាតុតម្រង (ប្រអប់ព្រីនធឺរ ថង់តម្រង សំណាញ់តម្រង។ល។) យើងធានាថាវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើសម្រាប់ធាតុតម្រងទាំងនេះមានប្រភពមកពីសម្ភារៈចម្រោះដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលទទួលស្គាល់ជាសកល។ ផលិតនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មស្អាត ធាតុតម្រងរបស់យើងមិនមានសារធាតុកខ្វក់ដែលទាក់ទងនឹងសារធាតុស្អិត និងការជ្រុះសរសៃ ដែលធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ លើសពីនេះ ពួកវាត្រូវបានបញ្ជាក់ក្រោមស្តង់ដារ ISO 9001:2015 និង CE។

រោងចក្រចម្រោះ Vithy_Filter Element Factory

រោងចក្រចម្រោះ Vithy_Filter Element Factory

៣. ការកំណត់សម្អាតដោយខ្លួនឯង: របស់យើង តម្រងសម្អាតដោយខ្លួនឯង ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បញ្ជាសម្រាប់ពេលវេលា សម្ពាធ និងសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល។ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះឈានដល់តម្លៃកំណត់ ប្រព័ន្ធបញ្ជានឹងចាប់ផ្តើមសម្អាតធាតុតម្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយបញ្ចេញទឹកស្អុយ និងកាត់បន្ថយការជ្រាបចូលនៃការច្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃទឹកចម្រោះ។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យតម្រង Vithy

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យតម្រង Vithy

ក្រុមហ៊ុន Vithy Filtration ប្តេជ្ញាផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាចម្រោះ ដោយធានាថាអតិថិជនរបស់យើងសម្រេចបាននូវលទ្ធផលនៃការចម្រោះដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានគុណភាពខ្ពស់។ យើងសូមអញ្ជើញអ្នកឱ្យស្វែងយល់ពីការផ្តល់ជូនរបស់យើង និងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលយើងអាចគាំទ្រតម្រូវការចម្រោះរបស់អ្នក។

ទំនាក់ទំនង៖ Melody អ្នកគ្រប់គ្រងពាណិជ្ជកម្មអន្តរជាតិ

ទូរស័ព្ទដៃ/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166

Email: export02@vithyfilter.com

គេហទំព័រ៖www.vithyfiltration.com


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៥